Древесностружечные плиты (ДСП) — изделия, которые получают прессованием в горячем состоянии частиц древесины (стружки, опилок), обработанных полимерным связующим.
По структуре различают плиты сплошные (одно-, трехслойные и с большим числом слоев) и многопустотные, по характеру поверхности — нешлифованные и шлифованные, необлицованные и облицованные (текстурной бумагой, древесным шпоном, полимерной пленкой и другими материалами).
Составляющие ДСП — древесная стружка, связующее, гидрофобизаторы, антисептики и антипирены.
В стружку перерабатывают в основном неделовую древесину лиственных и хвойных пород (низкосортный пиловочник, тонкомер и др.). В качестве добавок применяют древесные опилки, солому, стебли камыша, льняную и конопляную костру, отходы хлопка и т. п.
Состояние наполнителя, а также содержание связующего зависит от древесностружечной плиты. Для однослойных берут одномерную стружку или смесь различных фракций; связующее в них равномерно распределяется по толщине. Слои производят из более тонкой одномерной тырсы и с большим содержанием связующего, чем в среднем слое.
Связующим в древесностружечных плитах в большинстве случаев являются карбамидоформальдегидные олигомеры — бесцветные, малотоксичные, быстро отверждающиеся при нагревании и более экономичные, чем фенольные.
Гидрофобизующей и антисептирующей добавками служат соответственно парафиновая эмульсия и фтористый натрий. Для повышения сопротивляемости плит возгоранию применяют антипирены — буру, серно- или фосфорнокислый аммоний.
Технология. ДСП изготовляют двумя методами:
• плоским прессованием;
• экструзией.
Процесс производства древесностружечных плит включает такие этапы:
• подготовку перерабатываемого в стружку сырья и других компонентов;
• изготовление сырья;
• сушку и сортировку;
• смешивание со связующим и другими составляющими;
• формование древесностружечной массы;
• подпрессовку и прессование массы, получение ДСП;
• выдержку ДСП в отапливаемом помещении или в камере кондиционирования;
• контроль за качеством, маркировку готовых изделий, штабелирование.
Подготовка древесины заключается в удалении коры, гнили и металлических включений. Из других составляющих приготовляют растворы требуемой вязкости.
При периодическом из древесностружечной массы с помощью формующих машин (состоящих из приемного бункера, дозировочного и распределительных устройств) образуют на поддонах пакеты. На одноэтажных гидравлических прессах пакеты подпрессовывают при 1,5—2 МПа в течение 10— 30 с. Окончательное уплотнение массы и отверждение содержащегося в ней олигомера производится на многоэтажных нагрузках при температуре 140—160°С. Широкое распространение в производстве ДСП в нашей стране получили прессы ПР-6 и ПР-6А с количеством этажей до 17. Такие прессы с размерами плит 3700X2000 мм обеспечивают максимальное удельное давление на изделия 3 МПа.